連日來(lái)，位于浙江省衢州市工業(yè)園區(qū)的杉杉新材料（衢州）有限公司的生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，年產(chǎn)2000噸六氟磷酸鋰、2萬(wàn)噸鋰離子電池電解液及配套項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，小編沒(méi)有看到傳統(tǒng)制造企業(yè)那種機(jī)器轟鳴、成百上千人埋頭工作的場(chǎng)景。偌大的車(chē)間內(nèi)，只有三三兩兩的工人，正在全神貫注地查看著各類(lèi)儀器設(shè)備，或操作電腦，或檢查成品。從國(guó)慶節(jié)前，杉杉新材料生產(chǎn)訂單接踵而至，市場(chǎng)訂單供不應(yīng)求。公司為滿(mǎn)足客戶(hù)訂單需求，按時(shí)按點(diǎn)為客戶(hù)供貨，公司員工加班加點(diǎn)趕進(jìn)度，處處一派繁忙景象。
11月的衢州漸入初冬，迎著蒙蒙細(xì)雨，小編來(lái)到杉杉電解液基地，與杉杉新材料（衢州）有限公司總經(jīng)理郭力有了一次深入的訪談。
2016年6月，杉杉股份攜手巨化集團(tuán)共同投資的“年產(chǎn)2000噸六氟磷酸鋰、2萬(wàn)噸鋰離子電池電解液的一體化項(xiàng)目”正式啟動(dòng)。作為杉杉電解液一體化產(chǎn)業(yè)版圖的重要一環(huán)，衢州杉杉是該項(xiàng)目的主要實(shí)施者。
如今，時(shí)間過(guò)去兩年多了，2萬(wàn)噸電解液2017年7月已經(jīng)投產(chǎn)，加上原有1萬(wàn)噸電解液產(chǎn)能，杉杉總計(jì)電解液產(chǎn)能達(dá)3萬(wàn)噸。2018年前三季度，電解液出貨量持續(xù)創(chuàng)新高，同比增長(zhǎng)98%。同時(shí)，鋰鹽出口實(shí)現(xiàn)零突破，合計(jì)產(chǎn)能將達(dá)2300噸。這一項(xiàng)項(xiàng)成績(jī)背后，預(yù)示杉杉電解液正發(fā)生著量與質(zhì)的兩極核變，一體化產(chǎn)業(yè)布局也已經(jīng)初具規(guī)模。
郭力表示：“過(guò)去鋰電池電解液一直都是日韓廠商的天下，但是隨著中國(guó)技術(shù)的提高以及國(guó)內(nèi)需求的日益增速，電解液產(chǎn)能不斷向中國(guó)轉(zhuǎn)移。六氟磷酸鋰以其獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)成為目前最廣泛的電解質(zhì)。但目前六氟磷酸鋰存在結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能矛盾，高端產(chǎn)能稀缺、中低端產(chǎn)能過(guò)剩的結(jié)構(gòu)性矛盾凸顯，因此，掌握高端六氟磷酸鋰技術(shù)，將最關(guān)鍵的核心原材料掌握在手中，才具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)勢(shì)?！?
郭力介紹，電解液沒(méi)有固定的配方，每年都在不斷的變化。因此在研發(fā)方面，公司擴(kuò)充研發(fā)隊(duì)伍，根據(jù)市場(chǎng)需求和發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)一步研發(fā)電解液配方，同時(shí)開(kāi)發(fā)特殊和新型添加劑，并加大對(duì)半固態(tài)和全固態(tài)電池電解質(zhì)的研發(fā)，滿(mǎn)足下游市場(chǎng)的需求。
首先，先進(jìn)設(shè)備是研發(fā)的前提，我們的實(shí)驗(yàn)室合成設(shè)備，小試設(shè)備及中試設(shè)備齊全，通過(guò)與高校合作，不斷完善新產(chǎn)品評(píng)測(cè)手段。同時(shí)，依托巨化集團(tuán)，對(duì)氟代溶劑，氟代添加劑也進(jìn)行了研發(fā)。目前開(kāi)發(fā)的新型添加劑主要有：鋰鹽類(lèi)、磷酸酯類(lèi)、硅代溶劑類(lèi)、磺酸酯類(lèi)等，并有多款進(jìn)行送樣評(píng)測(cè)。
未來(lái)，我們將提前布局，不斷地加快新型電解質(zhì)、溶劑和添加劑等電解液配方的創(chuàng)新研發(fā)，鍛造核心的競(jìng)爭(zhēng)力，通過(guò)拳頭產(chǎn)品打開(kāi)市場(chǎng)。
其次，在成本方面，公司目前的電解液成本已經(jīng)具有較強(qiáng)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)，在生產(chǎn)制造成本、管理成本和生產(chǎn)工藝上三管齊下，通過(guò)原材料戰(zhàn)略性采購(gòu)和自產(chǎn)，降低生產(chǎn)制造成本，通過(guò)減員增效，提升管理效率，通過(guò)產(chǎn)線的自動(dòng)化改造和工藝的改進(jìn)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和合格率。
怎么做出低成本高品質(zhì)的電解液一直都是杉杉新材料研究的方向，傳統(tǒng)方法生產(chǎn)出來(lái)的六氟磷酸鋰，不可避免形成大的結(jié)晶顆粒，產(chǎn)品收率低，生產(chǎn)成本較高。作為國(guó)內(nèi)首家采用動(dòng)態(tài)結(jié)晶工藝法的六氟磷酸鋰企業(yè)，采用超聲波誘導(dǎo)和梯度降溫結(jié)晶的手段，解決了六氟磷酸鋰生成晶體粒徑不均勻的問(wèn)題，所得產(chǎn)品純度高，不需要進(jìn)行二次結(jié)晶。
“衢州年產(chǎn)2000噸六氟磷酸鋰項(xiàng)目已于2018年4月底投試產(chǎn)，公司六氟磷酸鋰產(chǎn)線采用動(dòng)態(tài)結(jié)晶法工藝，結(jié)晶完整、粒徑均勻，酸度和不溶物低，制成的電解液導(dǎo)電性能好，能夠配合高鎳系正極材料提升鋰離子電池性能。從產(chǎn)品性能來(lái)看，衢州杉杉六氟磷酸鋰不溶物、金屬離子、酸度等各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，并且在同行中排名前列?！惫榻B道。
近年來(lái)，自動(dòng)化、智能化技術(shù)不斷進(jìn)步，人類(lèi)生產(chǎn)車(chē)間帶來(lái)巨大的變化，各大企業(yè)紛紛引入智能化、數(shù)字化生產(chǎn)線。在這點(diǎn)上，衢州杉杉便是其中的先行者。
“未來(lái)，操作人員成為了‘指揮員’，只需要按下按鈕，從物料到生產(chǎn)到運(yùn)輸，利用信息化手段進(jìn)行跟蹤，從添料、灌裝、傳輸、檢測(cè)，全都是自動(dòng)化，真正能達(dá)到無(wú)人生產(chǎn)的狀態(tài)?！惫φf(shuō)。
這看似簡(jiǎn)單，其實(shí)原理非常復(fù)雜，郭力向小編介紹，在每臺(tái)設(shè)備上，工作人員都要安裝一個(gè)數(shù)據(jù)線接口，通過(guò)網(wǎng)線，將設(shè)備與中央控制器進(jìn)行連接，這樣中央控制器就可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。工作人員通過(guò)這臺(tái)電腦，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控到生產(chǎn)一線及廠區(qū)的所有信息，工作人員根據(jù)機(jī)器的不同狀態(tài)可以做出相應(yīng)的指令，如果機(jī)器發(fā)生異常就會(huì)發(fā)出警報(bào)聲，工作人員可及時(shí)第一時(shí)間做出反應(yīng)，排查問(wèn)題。這就是“無(wú)人工廠”整個(gè)系統(tǒng)的大腦和中樞。
要實(shí)現(xiàn)全程信息化的控制，強(qiáng)大的設(shè)備支持是必不可少的。衢州杉杉智能化中控室軟件采用DCS（Distributed Control System）新型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)由世界一流公司羅克韋爾提供，把計(jì)算機(jī)、儀表和電控技術(shù)融合在一起，結(jié)合相應(yīng)的軟件，提高生產(chǎn)的自動(dòng)化水平和管理效率，使系統(tǒng)運(yùn)行更加安全可靠。
目前，衢州杉杉的“無(wú)人工廠”建設(shè)已實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化，但是按照公司規(guī)劃的路線，隨著智能化的投入，無(wú)人工廠將逐步成型，其未來(lái)雛形輪廓已經(jīng)清晰。
“人才就是最大的核心競(jìng)爭(zhēng)力。杉杉電解液要想擠進(jìn)行業(yè)前列，人才是根本。無(wú)人化、智能化之后，雖然低技能崗位會(huì)減少很多，但是高技能的崗位會(huì)逐漸增加，包括信息技術(shù)，數(shù)據(jù)分析，研發(fā)崗位等，比較而言，人才的需求反而會(huì)越來(lái)越旺盛。長(zhǎng)期以來(lái)，公司強(qiáng)化人才隊(duì)伍建設(shè)，引進(jìn)高端技術(shù)人才，有效提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，為衢州杉杉今后在研發(fā)新材料領(lǐng)域添加重要砝碼?！惫Ρ硎?。
訪談最后，郭力在表達(dá)自己對(duì)鋰電池電解液市場(chǎng)的看法時(shí)指出，從中長(zhǎng)期來(lái)看，新能源汽車(chē)市場(chǎng)未來(lái)發(fā)展空間比較大，他對(duì)電解液市場(chǎng)比較有信心，“我們是全國(guó)第一家完全按照國(guó)家化工標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)標(biāo)國(guó)際電解液生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)建設(shè)的工廠，也是首批獲得汽車(chē)供應(yīng)商資格的鋰離子電池材料供應(yīng)商之一 ，未來(lái)，公司將繼續(xù)通過(guò)加大鋰電平臺(tái)化布局和供應(yīng)鏈布局的優(yōu)勢(shì)，不斷發(fā)展和革新新能源產(chǎn)業(yè)，確保公司電解液的行業(yè)領(lǐng)先地位，為進(jìn)一步鞏固杉杉鋰電材料龍頭的地位作出貢獻(xiàn)”。